玻璃窑炉自控系统是一种自动控制技术，通过计算机集成控制系统来实现对玻璃窑炉的自动化控制。玻璃窑炉自控系统的成功应用，为玻璃工业的发展、提高产量、质量、降低能耗、保护环境、实现企业自动化、信息化管理起到了重要作用，被广泛应用于玻璃工业生产之中。

玻璃窑炉自控系统工艺的基本原理：

1.检测控制：通过传感器对环境变化实时监测，即时记录与检测出现的异常情况。

2.数据处理：对传感器采集到的数据进行处理分析，即时反馈数据给控制系统，根据处理结果调整工艺参数，自动控制。

3.制造信息反馈：从控制系统处获取实时数据，对玻璃窑炉运行状态进行监测、分析、调整，保证玻璃生产的稳定性。

4.自动报警：当玻璃窑炉内出现异常情况时，控制系统可以自动检测、警报、预警等，提醒人员及时处理异常情况。

5.为控制人员提供清晰、可靠的工艺控制界面，方便操作管理。

玻璃窑炉自控系统工艺的优点：

1、提高了生产效率，降低了生产成本，将稳定性、可靠性提高到了一个新的高度。

2、消除了人为因素的干扰，提高了生产质量，避免了出现甚至导致大面积中断生产的事故。

3、自控系统能够对玻璃窑炉的工作状态进行实时监控和分析，发现问题及时进行处理，防止事故的发生，提高了安全性。

4、自控系统能够实现信息化、自动化的管理，降低了人工的介入，大大提高了企业的管理效率。

5、自控系统是以提高生产的质量和效率，减少能源的消耗和污染的综合体现，对环境也起到了保护作用。